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一、铝合金模板施工准备

1、 铝合金模板板进场,项目部组织有关技术人员进行施工技术交底,使班组工长熟悉铝合金模板施工工艺及铝合金模板厂家的编号规律。

2、 穿墙螺杆、各种连接螺栓要入库保存,以防生锈,斜支撑的调节丝杆、穿墙螺栓要涂抹润滑油。

3、 准备好铝合金模板板专用的脱模剂,PVR套管等辅助材料。

4、 准备好锤子、小撬棍、打眼电钻、活动扳手、切割机、电线、撬棍、手拉葫芦、登高梯、红外线水平仪等施工工具。

 

二、铝合金模板施工工艺
铝合金模板体系根据工程建施及结施图纸,经定型化设计及工业化加工定制完成所需的标准尺寸模板构件及与实际工程配套使用的非标准构件。

模板之间利用销钉连接,采用钢、铝型材背楞和对拉螺杆加固,采用φ48mm普通钢管可调支撑。

模板体系设计完成后,首先按设计图纸在工厂完成预拼装,满足工程要求后,对所有的模板构件分区、分单元分类作相应标记。

然后打包转运到施工现场分类进行堆放。现场模板材料就位后,按模板编号“对号入座”分别安装。安装就位后,利用可调斜撑调整模板的垂直度、竖向可调支撑调整模板的水平标高;利用穿墙对拉螺杆及背楞保证模板体系的刚度及整体稳定性。

在混凝土强度达到拆模规定的强度后,保留竖向支撑,按先后顺序对墙模板、梁侧模板及楼面模板进行拆除,迅速进入下一层的循环施工。

三、铝合金模板施工流程
测量放线——墙柱钢筋绑扎(墙柱水电施工)——墙模板安装——梁模板安装——楼板安装——模板验收——梁板钢筋绑扎(墙柱水电施工)——钢筋验收——浇筑混凝土——拆模——转运至上一层

四、铝合金模板测量放线要求

1、墙线控制线的测量放线

墙线控制线的测设,要求墙线墨线需超出剪力墙墙边200mm以上,以便于模板安装后调整位置。控制线允许偏差≤2mm。

秒速飞艇注册 2、1000mm标高线及板厚控制线的测设要求

秒速飞艇注册 a、下层混凝土浇筑完毕后,须及时将1m标高线需在每道剪力墙钢筋上标识出,每道剪力墙角边钢筋均需给出标高点,墙体长度超过3米须在墙中部钢筋添加一个标高点,每个标高点间距为1.5m~2m,以便于楼板厚度的检查控制,如图2。

b、板厚控制线需按楼层标高在钢筋上做出标识,标识须控制在低于楼面板下5mm处,剪力墙每面要求测放三个及三个以上楼面标高点,墙体长度超过3米须在墙中部钢筋添加一个标高点,每个标高点间距为1.5m~2m,在控制点处焊接板厚控制钢筋,板厚控制钢筋横向距离小于等于800mm,并在控制钢筋上拉φ3铁线控制混凝土楼面预浇筑距离,浇混凝土以覆盖铁线为准,楼面厚度误差要求控制在-5mm内,如图3。

 

 

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